Revoluční produkt CREPEX®

Nátěrová hmota zastavující tvorbu rzi na základě chemické reakce, která probíhá pod nátěrovým filmem za tvorby antikorozního pigmentu pevně zakotveného v podkladu.

Patentováno

30 let vývoje

Dlouhá životnost

Rozšiřující informace

  • Pasivační a stabilizační nátěr CREPEX® zajišťuje ochranu na 15 let a více. Jedná se o vodouředitelný ochranný nátěr, který zabraňuje tvorbě koroze na základě chemické reakce, jež probíhá pod nátěrovým filmem za tvorby antikorozivního pigmentu pevně zakotveného v podkladu (železo, ocel, zinek, měď atd.). Tímto spojením vznikne kompaktní materiál, který poskytuje ochranu proti tvorbě rzi, stabilizuje již probíhající proces koroze a zabraňuje jejímu dalšímu šíření po mechanicky poškozeném povrchu.
  • Stejně jako lze CREPEX® použít na nový, čistý povrch (železo, ocel, hliník, měď, zinek, bronz apod.) je možné jej aplikovat na povrch již zkorodovaný, včetně patinujících ocelí Atmofix a Cor-Ten.
  • Nátěr CREPEX® je možné aplikovat všem používanými způsoby jako u nanášení barev, tedy například natíráním štětcem či válečkem, máčením nebo kompresorovým, vysoko nebo nízkotlakovým stříkáním („airless“).
  • CREPEX® všem podkladům, na nějž je aplikován, poskytuje výjimečné podmínky, které zvyšují přilnavost všech běžně dostupných vrchních nátěrů, včetně nanášených a následně vypalovaných práškových barev.
  • Dle způsobu aplikace pokryje jeden litr nátěru plochu o velikosti 8–12 m².
  • Požadovaná tloušťka nátěru k zabezpečení správného průběhu chemické reakce a následného poskytnutí ochrany je 10–40 µm. Dle způsobu aplikace se síla nátěru může měnit.
  • Při doporučované teplotě nad +5 °C je doporučená doba schnutí 24 hodin. Vyšší teploty (maximální do +30 °C) nebo vysoušecí zařízení mohou tuto dobu výrazně zkrátit až na 20–40 minut
  • Nátěrový systém CREPEX® byl výzkumným ústavem SYNPO, a. s., řádně testován pro stupně prostředí korozní agresivity C3 a C4. V testech splnil vybrané požadavky předpisů po 480 hodin expozice v neutrální solné mlze, která odpovídá životnosti nátěru po dobu 15 let a více.
  • Podle toho, jakým způsobem CREPEX® aplikujeme, vznikne na povrchu film o síle 10–40 µm, který se při schnutí molekulárně sloučí s povrchem a následně dle individuálních požadavků a potřeb klienta uzavře vrchní krycí barvou.
  • Výsledný film proto může být mnohem tenčí a jeho váha nižší, což přináší řadu výhod: snižuje se celková spotřeba nátěrových materiálů, dále samotné konstrukce, na které se nátěr aplikuje, nejsou tolik zatíženy a jsou tedy staticky stabilnější.
  • K dosažení silnějšího nátěrového filmu (s ohledem na současné platné normy), je možné nátěr CREPEX®  nanášet opakovaně až do požadované tloušťky a následně jej uzavřít vrchní barvou dle vašich individuálních požadavků. Doba chrany proti vzniku a rozšiřování koroze se tím pádem „násobně“ zvýší.
  • Nadbytek účinných složek obsažených v nátěrové hmotě zabrání vznik a rozšiřování koroze pod povrchem krycích barev nebo jiné ochrany od místa poškození. Samotné místo poškození stačí znovu ošetřit nátěrem CREPEX® a požadovanou finální úpravou.
  • Částečně mechanicky poškozený povrch si dokáže do určitého rozsahu své poškození ošetřit sám, a to díky většímu množství účinných složek, které v sobě CREPEX® obsahuje.
  • Při ohybu nebo částečném natahování ošetřeného povrchu nedochází k práskání nebo jinému narušení nátěrového filmu, neboť je již sloučen s ošetřovaným povrchem.
  • Předmětné poškození lze jednoduše v daném místě opětovně ošetřit aplikací nátěru CREPEX® v kombinaci s vrchní krycí barvou.
  • CREPEX® aplikovaný jak na kovové podklady (podvozky, různé konstrukce, skříně), tak i na podklady nekovové (zinek, mosaz, měď) běžně garantuje tepelnou odolnost do 160 °C.
  • Náš nátěr však zvládne i mnohem vyšší teploty – je vyzkoušené kupř. vypalování dnes používaného komaxitu na povrchu ošetřeného naším nátěrem, které probíhá při teplotě 280 °C.
  • CREPEX® byl ověřen z hlediska zdravotních rizik v souladu s předpisy EU, přičemž koncentrace potenciálně nebezpečných látek v nátěru jsou 10- až 100krát nižší, než příslušné normy připouštějí.
  • Dle přepravních podmínek ADR není CREPEX® nebezpečnou látkou, čímž nevzniká povinnost k produktu vydávat bezpečnostní list.
  • Předmětem ošetření byl již korozí napadený sloup vysokonapěťové přenosové soustavy o váze 20 tun a s povrchovou plochou 550 m2: 

Možnosti

Žárové zinkování

CREPEX

Ošetření povrchů poškozených korozí

Ne

Ano

Ošetření povrchů nad 6 metrů

Ne

Ano

Svařování již ošetřených povrchů

Ne

Ano

Svářecí automat

Ne

Ano

Další související náklady

Žárové zinkování

CREPEX

Demontáž sloupu, odklonění vedení, přerušení dodávek energie                                     

 

Ano

Ne

Přeprava materiálu do zinkovny

Ano 

Ne 

Nutná příprava povrchů před zinkováním

Ano

Ne

Přeprava zpět na místo, montáž a sestavení

Ano

Ne

Zpětná instalace drátů vedení vysokého napětí

Ano

Ne

Následné ošetření povrchu po 2 letech

Ano

Ne

 Poznámky ke kalkulaci ceny:

1) Žárové zinkování

  • K nákladům na ošetření žárovým zinkováním je potřeba připočíst ztráty z přerušení dodávek energie apod.
  • Přímé náklady na ošetření profilů žárovým zinkováním jsou vypočítávány se sazbou za 1 kg váhy (příklad A) profilu určeného k zinkování nebo také za 1 m2 zinkování (příklad B):
  • Příklad A: Dosažitelná cena se pohybuje od 20 do 30 Kč za 1 kg, co u daného sloupu o hmotnosti 20 tun při průměrné ceně činí přibližně 500.000 Kč a odhadované náklady na rozebrání, převoz a přípravu, odvoz na místo a složení ve výši cca 500.000 Kč, což vytváří celkové náklady ve výši 1.000.000 Kč.
  • Příklad B: Se sazbou 750 Kč za 1 m2 u daného sloupu o ploše 550 m2 dosažitelná cena činí 412.500 Kč a odhadované náklady na rozebrání, převoz a přípravu, odvoz na místo a složení vycházejí na cca 500.000 Kč, což dohromady tvoří náklady ve výši 912.500 Kč.

2) Nátěr CREPEX®

  • Při ošetření sloupů nátěrem CREPEX® odpadají všechny náklady a komplikace uvedené v tabulce výše, přičemž ke kupní ceně nátěru budou přičteny pouze náklady na aplikaci nátěru.
  • Náklady na ošetření profilů aplikací nátěru CREPEX® se při zakázkách většího rozsahu mohou pohybovat kolem 500 Kč za 1 litr. Pro ulehčení výpočtu počítejme se střední spotřebou nátěru na m2, tj. 10 m2 na 1 litr.
  • Výsledná cena přímých nákladů na obstarání potřebného nátěru CREPEX® na předmětný sloup činí 27.500 Kč a odhadovaná cena stříkání nebo natírání se může pohybovat v rozmezí 20–50.000 Kč, což ve výsledku činí mnohem méně než 100.000 Kč.
  • Náklady na natírání nebo stříkání nátěru CREPEX® jsou tedy oproti nákladům na žárové zinkování nižší o stovky tisíc Kč.

  • Rozdíl nákladů na ošetření jednoho sloupu vysokonapěťové přenosové soustavy tedy může činit částku ve výši 900.000 Kč, a to bez vyčíslení ztrát při přerušení dodávek energie na celé období opravy žárovým zinkováním.

Ochrana aplikací nátěrem CREPEX® je rychlejší, méně komplikovaná, levnější, účinnější a v neposlední řade šetrnější k přírodě. 

  • CREPEX® byl ověřen z hlediska zdravotních rizik v souladu s předpisy EU, přičemž koncentrace potenciálně nebezpečných látek v nátěru jsou 10- až 100krát nižší, než příslušné normy připouštějí.
  • Dle přepravních podmínek ADR není CREPEX® nebezpečnou látkou, čímž nevzniká povinnost k produktu vydávat bezpečnostní list.

News